قیمت پوشش سه لایه قیمت مواد پوشش ۳ لایه

پوشش ۳ لایه پلی اتیلن

پوشش ۳ لایه پلی اتیلن یکی از انواع پوشش سطح خارجی لوله میباشد.

ویژگی ها و مزایای پوشش سه لایه پلی اتیلن

• این پوشش بادوام در برابر نیروهای مکانیکی و آسیب‌های مکانیکی مقاومت بالایی دارد، بنابراین در حین حمل و نقل و در مرحله نصب، لوله‌های روکش شده ایمن بوده و آسیبی به آن وارد نمی‌شود.

• این پوشش سه لایه پلی اتیلن در برابر دماهای بالا، رطوبت، مواد شیمیایی مختلف و اشعه ماوراء بنفش بسیار مقاوم است و می تواند شرایط سخت را برای مدت طولانی تحمل کند.

• این پوشش چسبندگی عالی به سطح لوله های فولادی دارد. • برای خط لوله مدفون عالی است و حداکثر اثر محافظتی در برابر خوردگی را برای چندین سال فراهم می کند.

• این پوشش از جوش های لوله کاملا محافظت می کند.

• لوله های روکش دار می توانند به راحتی به یکدیگر متصل شوند بدون اینکه آسیبی به پوشش وارد شود.

• پوشش سه لایه پلی اتیلن برای طبیعت خطرناک نیست و باعث آلودگی محیط نمی شود.

کاربرد: مشخصات دقیق دما، فرآیند اعمال و زمان پخت توسط شرکت سازنده ارائه شده است. دستورالعمل های ارائه شده شرکت باید به دقت رعایت شود و تمامی مراحل فرآیند کنترل و ارزیابی کیفی شود. روند درخواست به طور خلاصه در زیر توضیح داده شده است.

1. اول از همه سطح و داخل لوله ها باید کاملاً شفاف باشد تا سطحی صاف و صاف به دست آید. هر نوع آلودگی از جمله روغن، گریس، گرد و غبار و غیره باید قبل از پوشش پاک شود.

2. سپس لوله ها باید از قبل گرم شوند.

3. پس از گرم شدن لوله ها، پودر اپوکسی با ابزار مخصوصی که بار الکترواستاتیکی را بر روی پودر تحمیل می کند به لوله های گرم شده پاشیده می شود.

4. دو لایه دیگر بر روی لایه اپوکسی در محدوده زمانی و دمایی از پیش تعریف شده اعمال خواهند شد.

5. در پایان فرآیند، لوله های پوشش داده شده با استفاده از آب خنک می شوند. برای اعمال پوشش سه لایه پلی اتیلن، چندین پیش شرط باید رعایت شود.

همچنین تجهیزات ویژه و کارخانه مناسب مورد نیاز است. در این زمینه نکات کلی به اختصار در زیر بیان می شود:

نکات کلی:

• فردی که قصد استفاده از پوشش سه لایه پلی اتیلن (اپلیاتور) را دارد باید الزامات و دستورالعمل ها را به دقت بداند و نکات لازم را به کارکنان آموزش دهد.

• مقیاس پروژه باید ارزیابی شود و اندازه کارخانه باید متناسب با پروژه باشد و برنامه زمانی مشخص شود. کار باید مستمر و بدون وقفه باشد.

• ماشین آلات، تجهیزات و سایر امکانات مورد نیاز باید در بهترین شرایط کاری قرار داشته باشند و فرسوده نشوند تا لوله های روکش دار با کیفیت بالا ایجاد شود.

• کارخانه شما باید مجهز به یک غرفه برای اسپری اپوکسی، با اندازه مناسب برای پروژه شما و همچنین یک انبار برای نگهداری مواد پوشش و لوله ها باشد. این اتاق باید مجهز به تهویه مطبوع باشد و رطوبت و دمای آن به طور مرتب ثبت شود. اپلیکاتور باید فضا و مساحت لازم را برای همه مواد و لوله ها (اعم از لوله های خالی و لوله های پوشش دار) پیش بینی و فراهم کند.

• در طول پروژه پوشش دهی، گروهی از کارشناسان باید مسئولیت ارزیابی کیفیت یا تضمین کیفیت فرآیند و محصولات را بر عهده داشته باشند. حداقل ضخامت پوشش باید بر اساس دستورالعمل باشد و گروه ارزیابی کیفیت باید ضخامت پوشش لوله های پوشش داده شده را مطالعه کند. سطح لوله های لخت و روکش شده باید توسط این گروه به دقت رعایت شود تا هر نوع عیب یا بی نظمی تشخیص داده شود. هزینه های معیوب باید توسط این گروه کنار گذاشته شود.